激光喷锡焊接系统具有以下特点：

1.激光加工精度高，光斑小，加工时间程序控制，精度高于传统工艺方式，适用于微小精密件焊锡，焊锡工件对温度比较敏感的场所。

2.不接触性加工，不接触焊接导致的静电,能在常规方式不易施焊部位进行加工。

3.细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时，同样便于加工。

4.局部加热，热影响区小；不产生静电威胁。

作者：Andy

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来源：知乎

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，保持合适的焊接位置，使身体稳定。

第二，电弧续入和运条时应使电弧长度保持不变，避免触弧端颤动。

第三，随时观察熔池成形高度的变化，适当调节电弧的长度。

如何掌握碱性低氢型焊条平焊层焊接运条要点？

（1）防止坡口间隙较小产生气孔 气孔产生的原因是坡口间隙较小段存有残余的油脂、锈蚀及杂质。电流较小时熔池熔化不完全，熔池一次性成型过厚，焊接电弧过长。防止措施是在坡口间隙变化时改变走弧位置在中心线右侧10~15mm段，如图所示。

81、钨极锥体端部（很尖锐），易使电弧形成伞形且钨极严重烧损。

82、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条（小）。

83、埋弧焊时，如果焊件清理不干净，焊缝容易产生（气孔）。

84、钨极弧焊采用同一直径的钨极时，（直流正接）允许使用的焊接电流。

85、气瓶的公称工作压力为（15）MPa。

86、钨极弧焊接碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金应使用直流电源（正）极性。